Quy trình xử lý thành phầm HMR
Ván HMR chống ẩm (HDF) được tạo theo quy trình như sau: nguyên liệu bột gỗ được lấy từ nguyên liệu sản xuất sản phẩm nội thất là gỗ tự nhiên rừng trồng nguyên khối, luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao, từ 1000°C – 2000°C. Gỗ được xử lý hết nhựa và sấy khô hết nước với dây chuyền xử lý hiện đại và công nghiệp hóa hoàn toàn. Gỗ được đảm bảo chất lượng cao và thời gian xử lý nhanh. Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất và được định hình thành tấm gỗ HDF có kích thước 1.220mm x 2.440mm, có độ dày từ 3mm – 24mm tùy theo yêu cầu.
Công dụng ván HMR chống ẩm trong tự nhiên
Ván HMR chống ẩm (HDF) có tác dụng cách âm khá tốt và khả năng cách nhiệt cao. Ván HMR chống ẩm có bề mặt nhẵn bóng và thống nhất. Do kết cấu bên trong có mật độ cao hơn các loại ván ép thường nên ván chống ẩm HDF đặc biệt chống ẩm tốt hơn ván gỗ MDF. Ván HMR chống ẩm có độ cứng tương đối cao.
Với tính năng ưu việt là khả năng chống ẩm cùng với bề mặt nhẵn phẳng tuyệt đối, sản phẩm ván chống ẩm được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nội ngoại thất cao cấp như: giường, tủ, bàn ghế, trang trí nội thất phòng hát, phòng khách, các vách ngăn của phòng, vách ngăn WC…sản xuất các sản phẩm trong môi trường ẩm ướt. Hiện nay ván chống ẩm được sử dụng nhiều nhất để làm tủ bếp và vách ngăn, vách ngăn toalet. Do tính ổn định và mật độ gỗ mịn nên ván chống ẩm HDF dùng làm sàn gỗ rất tốt, HDF còn được sử dụng rộng rãi làm gỗ lát sàn nhà (ván lát sàn gỗ công nghiệp) và cửa đi.
